高效三相分離器操作中出現的問題及處理辦法 

 

1.在三相分離器分離過程中產生油串氣（跑油）現象，即油箱中的油進入氣天然氣管道，隨后進入氣區，從而污染氣區設備。高效三相分離器產生油串氣現象時，原油隨分離出的氣進入氣區設備，造成壓縮機進油，嚴重時發生爆裂，所以一定要檢測好數據，不能發生油串氣現象。 

 

產生油串氣現象的原因有：采油區來液量過大；來液量忽高忽低，三相分離器處理時的平衡的動態性很強;油氣界面調整不夠準確,即過低而引起；分離器工作壓力過低；出油、出水管線不暢，造成堵塞；三相分離器出現機械故障。 

 

三相分離器產生油串氣現象的解決方法和注意事項： 

 

三相分離器產生油串氣現象時，首先要緊急停壓縮機，之后清掃三相分離器冷凝器中所有的原油，在清理壓縮機中的原油，最后調整油水界面，使高效三相分離器再次達到平衡，投入使用。 

2.三相分離器壓力過低。即分離器的壓力低于0.15Mpa 

 

三相分離器壓力過低時，分離器分離出的油壓不進入穩定塔中；分離出的水壓不進自然沉降罐；還有可能引起壓縮機停機;分離效果不好，油水界面混亂，容易造成水串油現象。 

 

引起三相分離器壓力過低的原因有：采油區來液量小、含油氣比例太小；機械故障，一般表現為漏氣。 

 

三相分離器壓力過低的解決方法： 

 

調整出氣閥門，使三相分離器中壓力恢復，達到分離器的工作壓力標準。同時在日常操作中的注意事項為：監控數據，觀察穩定塔和自然沉降罐的液面是否下降，觀察分離器的油水界面。 

 

3.高效三相分離器壓力控制失靈，造成壓力大幅度波動 　

 

由于各種原因，使自動放氣系統失靈，操作人員應根據具體情況，采取相應措施進行處理；若控制閥關閉，分離器壓力超過0.60Mpa時還不能打開，操作人員應及時打開控制閥旁通，使壓力控制在0.25~0.35Mpa